Düşük Boşluklu Kayış Tahrikli

Düşük Boşluklu Kayış Tahrikli

Ayrıntılar
Düşük Boşluklu Kayış Tahrikli, aktarım işlemi sırasında boşluğu (geri tepmeyi) azaltmayı ve böylece yüksek-hassas hareket kontrolü elde etmeyi amaçlayan mekanik bir aktarım sistemidir. Kesin konumlandırma doğruluğu ve hareket tekrarlanabilirliği gerektiren birçok uygulama senaryosunda, Düşük Boşluklu Kayış Tahrik sistemi, benzersiz avantajlarından dolayı önemli bir şanzıman seçeneği haline gelmiştir.
Ürün sınıflandırma
Triger Kayışı Doğrusal Modülleri
 
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Düşük Boşluklu Kayış Tahrikli Lineer Modül Nedir?

Düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modül, bir taşıyıcıyı minimum geri dönüş boşluğuyla hareket ettirmek için önceden gerilmiş bir senkronize kayış kullanan doğrusal bir konumlandırma eksenidir. Boşluk, sürücü girişi ile taşıyıcı çıkışı arasında küçük bir boşluk olarak görünür. Pratikte eksen yön değiştirdiğinde ortaya çıkar. Bir servo motor tahrik kasnağını döndürür. Senkron kayış bu hareketi taşıyıcıya iletir ve doğrusal kılavuz rayı strok boyunca düz ilerlemeyi sağlar.

Mühendisler bu modül türünü, yalnızca hızlı tek yönlü seyahat değil, sık sık yön değiştirme sırasında tekrarlanabilir konumlandırma gerektiren bir süreç gerektirdiğinde belirler. Standart kayış ekseninden farklı olarak düşük boşluklu versiyon, belirli tasarım özellikleri ekler. Bu özellikler, diş bağlantısı, kasnak montajı ve motor kaplini arasındaki boşluğu ortadan kaldırır. Sonuç olarak taşıyıcı, modülün kendi test verilerinde onaylanan sınırlar dahilinde, yaklaşma yönünden bağımsız olarak aynı komut verilen noktaya yakın bir yere geri döner.

Daha fazla proje izleyebilir veya Youtube'daki video galerimizi ziyaret edebilirsiniz:https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

 

Burada genel ortam için Düşük Boşluklu Kayış Tahrikli TMB220-CM'yi aşağıdaki verilerle tanıtıyoruz:

205

108

109

 

31
32
33
34
35
36
37
38

Kayış-Tahrikli Eksendeki Boşluk Kaynakları

Triger kayışı tahrikindeki boşluk nadiren tek parçadan kaynaklanır. Kayış ve kasnak olukları arasındaki diş boşluğu genellikle en büyük katkıyı sağlar. Tork tamamen aktarılmadan önce az miktarda kaymaya izin verir. Yük altında kayışın uzaması ikinci bir etki katar. Kayış gerildiğinde taşıyıcının kasnak dönüşünün biraz gerisinde kalmasına izin verir.

Gevşek bir motor kaplini üçüncü bir oyun kaynağı sunar. İlk ikisinden farklı olarak bu, bant yolunun içinde değil, servo motor şaftı ile tahrik kasnağının arasında bulunur. Kasnak mili desteklerindeki yatak boşluğu daha küçük, dördüncü bir etkiye katkıda bulunur ve bu, yüksek-döngü eksenlerinde hala önemlidir. Bu kaynaklar bir arada toplandığından, düşük boşluk için tasarlanmış bir modülün dördünü aynı anda ele alması gerekir. Kaplin boşluğunu düzelten ancak kayış gerginliğini gevşek bırakan bir tasarım, yük altında yine de ters dönüş hatası gösteriyor.

Boşlukları Azaltan Yapısal Tasarım Öğeleri

Çeşitli yapısal seçenekler, düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modülü standart kayış ekseninden ayırır. GT veya HTD gibi eğrisel bir diş profili, trapez profilden daha tam olarak kasnak oluğuna oturur. Bu doğrudan diş açıklığını azaltır. Çift-kayış simetrik tahrik düzenlemesi, taşıyıcıyı iki karşıt kayış yolundan çeker. Bir taraftaki gevşeklik, tersine dönüş sırasında diğer taraftaki gerilimle iptal edilir.

Yaylı-yüklü veya kam-ayarlanabilir bir gergi, kayışı sabit, kalibre edilmiş bir gerilim altında tutar. Bu gerilimi çalışma sıcaklığı aralığı boyunca tutar. Bu arada, genellikle körük veya disk{-paket tasarımı olan sıfır-boşluklu kaplin, servo motor şaftını dönme boşluğu olmadan tahrik kasnağıyla birleştirir. Önceden yüklenmiş açısal temaslı rulmanlar kasnak millerini destekler ve eksenel ve radyal boşluğu ortadan kaldırır. Bu elemanlar birlikte, temel kayış-tahrik prensibini değiştirmeden daha sağlam, daha tekrarlanabilir bir doğrusal kılavuz modülü oluşturur.

Boşluğu Ölçme ve Belirleme

Boşluk, motor şaftında açısal bir değer veya taşıyıcıda doğrusal bir değer olarak belirtilir. İki rakam kasnak yarıçapı üzerinden ilişkilidir. Kontrollü test koşulları altında, üreticinin nominal yükünde, düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modül tipik olarak doğrusal boşluğu 0,02 mm'ye yakın tutar. Aynı testteki standart bir kayış ekseni sıklıkla 0,05 mm'ye veya daha yukarısına yakın bir rakam gösterir. Bu rakamlar, herhangi bir spesifik model için garanti edilmiş bir değer olmayıp, sektör genelinde yayınlanmış ortak aralıkları tanımlamaktadır.

Üreticiler, taşıyıcıyı bir yönde yükleyip ardından yükü tersine çevirerek boşluğu ölçer. Komut verilen konumu izlemeye devam etmeden önce taşıyıcının hareketini kaydederler. Veri sayfası boşluk rakamı yalnızca test edilen yük ve hızda geçerlidir. Daha yüksek yükler bant uzamasını arttırır ve bu da gerçek boşluğu yayınlanan sayının biraz ötesine iter. Bu nedenle mühendisler, gerçek çalışma yüklerinde boşluk verilerini talep etmelidir. Ayrıca genel bir endüstri rakamına güvenmek yerine, bunu belirli modülün kendi test raporuna göre doğrulamaları gerekir.

Zaman İçinde Düşük Boşlukluluğu Korumak İçin Mühendislik Konuları

İlk günden itibaren düşük boşluklu olarak oluşturulmuş bir modül, dikkat edilmeden bu şekilde kalamaz. İlk alıştırma sırasında kayış kasnak dişlerine oturdukça kayış gerginliği yavaş yavaş gevşer. Bu nedenle çoğu üretici, kurulumdan sonraki ilk servis aralığı içinde-yeniden gerdirme kontrolünün yapılmasını önerir. Buna karşılık kaplin aşınması daha yavaş bir zaman çizelgesini takip eder. Özellikle yüksek frekansta yönü tersine çeviren eksenlerde, yıllar süren hizmet boyunca oynatmayı kademeli olarak artırır.

Sıcaklık dalgalanmaları ayrı bir değişken ekler. Kayış malzemesi ısıyla genişler ve büzülür ve bu da hem kayışın uzunluğunu hem de gerginliğini değiştirir. Lazer veya indüksiyon istasyonu gibi bir ısı kaynağının yakınında çalışan bir modül, termal kaymayı otomatik olarak telafi eden bir gericiden yararlanır. Devreye alma sırasında ayarlanan bir gergi bunu tek başına yapamaz. Periyodik boşluk kontrolünü içeren önleyici bakım programları, eksenin hala orijinal özelliklerini karşıladığını doğrulamanın pratik yoludur.

Teknik Referans Tablosu

Aşağıdaki tablo, karşılaştırma amacıyla standart kayış-kayışlı modülün yanı sıra, düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modülün temsili teknik parametrelerini listelemektedir. Bu rakamlar, bu modül sınıfı için yaygın olarak yayınlanan endüstri aralıklarını yansıtmaktadır. Söz konusu modele ilişkin kesin değerleri veri sayfasına göre doğrulayın.

Parametre

Düşük Boşluklu Kemer Modülü

Standart Bant Modülü

Diş profili

Eğrisel GT veya HTD profili

Trapez veya genel MXL/XL profili

Doğrusal boşluk

0,02 mm'nin altında

0,05 mm veya daha fazla

Kemer düzenlemesi

Çift-kayışlı simetrik tahrik seçeneği

Tek bant koşusu

Motor bağlantısı

Sıfır-boşluklu körük veya disk-paket bağlantısı

Standart esnek kaplin

Kasnak yatakları

Önceden yüklenmiş açısal temaslı rulmanlar

Standart sabit-oluklu rulmanlar

Germe

Kalibre edilmiş, termal olarak dengelenmiş gergi

Sabit veya manuel olarak ayarlanan gergi

En-uygun süreç

Sık sık tersine çevrilen, tekrarlanan-yol görevleri

Tek-yönlü aktarım, uzun vuruş

TallMan Robotics düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modül

Eğrisel profil, ikili{0}}kayış seçeneği, kapalı veya açık muhafaza

Uyumlu gergi ve kaplin setleri mevcuttur

Uygulama Alanları

Düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modül, eksenin sık sık yön değiştirdiği işlemlere uyar. Her seferinde aynı noktaya yaklaşmak zorundadır. Yaygın bir örnek, eksenin bileşenleri tekrarlanan ileri-ve{- hareketlerden sonra sıkı bir hizalama toleransına göre yerleştirdiği yarı iletken kalıp-bağlama istasyonudur. Dağıtım ve yapıştırıcı uygulama istasyonları da benzer bir modeli izler. Modül tekrarlanan bir yolu izler ve herhangi bir geri dönüş hatası doğrudan boncuk yerleştirme hatası olarak ortaya çıkar.

Lazer markalama ve gravür aşamaları aynı özelliğe bağlıdır. Raster tarama deseni, desenin her satırındaki yönü tersine çevirir. Otomatik test ekipmanı işleyicileri, döngüler arasında sapma oluşmadan bir fikstür boyunca probları veya sensörleri indekslemek için benzer bir modül kullanır. Bu örneklerde ortak gereksinim tutarlı kalıyor: tekrarlanan yön değişiklikleri yoluyla konumlandırma doğruluğu, ham tek yönlü hızdan daha önemli-. Ters-ağır prosesler endüstriyel otomasyon hatlarında daha yaygın hale geldikçe, bu modül sınıfı, bilyalı vida ekseninin gereksiz ağırlık veya strok sınırları ekleyeceği durumlarda pratik bir kayış-tahrik seçeneği olmaya devam ediyor.

Düşük Boşluklu Kayış Modülü vs Standart Kayış Modülü vs Bilyalı Vida Modülü

Düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modül, standart kayış modülü ve bilyalı vida modülü arasında seçim yapmak esas olarak ters frekansa bağlıdır. Uygulama için gerekli geri dönüş doğruluğu da aynı derecede önemlidir. Aşağıdaki tablo bu üç seçeneği boşluk, sertlik ve tipik kullanım durumuna göre karşılaştırmaktadır. Üçü arasında, önceden yüklenmiş bilyalı vida modülü genellikle hala en düşük boşluklu modüldür. Bilyeli somun boşluğu yalnızca kayış gerginliği yoluyla değil, mekanik olarak da ortadan kaldırır. Öyle olsa bile, düşük boşluklu kayış modülü bu boşluğun çoğunu kapatıyor. Kayış tahrikinin vidalı bir eksen üzerinde sunduğu daha uzun stroku ve daha hafif yansıyan ataleti korur-.

Kriter

Düşük Boşluklu Kemer Modülü

Standart Bant Modülü

Vidalı Modül

Tipik tepki

0,02 mm'nin altında

0,05 mm veya daha fazla

0,01 mm'nin altında (önceden yüklenmiş somun)

Ters tekrarlanabilirlik

Yüksek

Ilıman

Çok yüksek

Pratik vuruş sınırı

Birkaç metre

Birkaç metre

Vidalı kırbaçla sınırlıdır

Bağıl sertlik

Orta ila yüksek

Ilıman

Yüksek

En-uygun görev döngüsü

Sık sık tersine çevirme

Tek-yollu veya ara sıra tersine çevirme

Sık ters çevirme, daha kısa strok

Konumlandırma Doğruluğu ve Kodlayıcı Geri Bildirimi

Boşluk ve konumlandırma doğruluğu birbirine yakındır ancak farklı şeyleri tanımlarlar. Konumlandırma doğruluğu, taşıyıcının tek bir hareketle komut verilen konuma ne kadar yakına indiğini açıklar. Boşluk, özellikle yön değişiminden sonra ortaya çıkan ekstra hatayı tanımlar. Doğrudan taşıyıcıya monte edilen bir doğrusal kodlayıcı, kapalı-döngü kontrolündeki bu ters çevirme hatasının bir kısmını telafi edebilir. Sürücü, motor şaftının dönüşünden sonuç çıkarmak yerine gerçek taşıyıcı konumunu okur.

Ancak kodlayıcı geri beslemesi mekanik boşluk kontrolünün yerini tamamen alamaz. Servo sürücünün her geri dönüşten sonra konum hatasını algılaması ve düzeltmesi için hala zamana ihtiyacı vardır. Mekanik olarak düşük boşluklu tasarım, tekrarlanan-tersine çevirme işlemleri için daha güvenilir bir temel olmaya devam ediyor. Kodlayıcı geri bildirimi daha sonra bu mekanik taban çizgisinin yerine başka bir düzeltme katmanı ekler.

Gerçek Uygulamalarda Görev Döngüsü ve Ters Sayım

Yalnızca en yüksek hız değil, ters sayım da genellikle düşük boşluklu bir eksenin boyutlandırılmasında daha kullanışlı bir sayıdır. Raster-taramalı lazer markalama aşaması, tek bir çalışma vardiyasında yönü binlerce kez tersine çevirebilir. Her geri dönüş, ekseni yeniden boşluk spesifikasyonuna maruz bırakır. Birden fazla vardiya çalıştıran bir kalıp-bağlantı istasyonu, bir yıl boyunca milyonlarca ters çevrime dönüşebilir. Doğal olarak kesin sayı, vardiya düzenine ve parça karışımına bağlıdır. Bu nedenle, bir veri sayfasındaki küçük bir boşluk rakamı, pratikte genellikle manşetteki en yüksek hız derecelendirmesinden daha önemlidir.

ISO 13050 geometrisine göre oluşturulan eğrisel diş profilleri, kayış ve kasnak dişlerine daha geniş, daha düzgün bir temas alanı sağlar. Genel endüstri deneyiminde, bu geometri, eski trapez profille karşılaştırıldığında, tekrarlanan yüklemeler altında genellikle daha istikrarlı diş kavramasıyla ilişkilendirilir. Gerçek hizmet ömrü hala her bir özel kurulumdaki gerilim kontrolüne, yüke ve ortama bağlıdır.

Düşük Boşluklu Kayış Tahrikli Doğrusal Modül için Seçim Yönergeleri

Doğru modülün seçilmesi, en yüksek hız değeriyle değil, hedef sürecin ters frekansıyla başlar. Tipik bir döngü sırasında eksenin ne sıklıkla yön değiştirdiğini sayarak başlayın. Doğal olarak, sık sık yapılan geri dönüşler boşluk kontrolünü saf hıza göre öncelikli hale getirir. Buradan, yön değişikliği noktasında kabul edilebilir maksimum konum hatasını tanımlayın. Bu değer, modülün gerçekte karşılaması gereken boşluk spesifikasyonunu belirler.

Daha sonra çalışma yükünü ve hızını onaylayın. Veri sayfasındaki boşluk rakamları, tüm çalışma aralığı boyunca değil, yalnızca test edilen duruma yakın yerlerde geçerlidir. Çevresel faktörler de önemlidir; bu nedenle, bir ısı kaynağının yakınındaki bir istasyonun, termal dengeleme için derecelendirilmiş bir gergiye ihtiyacı vardır. Son olarak, daha sonra eklemek yerine bakım planına baştan itibaren bir yeniden germe ve boşluk kontrolü-oluşturun. Belirli bir tersine görev döngüsü ve doğruluk hedefi için TallMan Robotics'in mühendislik ekibi, son modül seçiminden önce diş profilinin, gergi tipinin ve kaplin tasarımının uygulamayla eşleştirilmesine yardımcı olabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Kayışla tahrik edilen bir doğrusal modül için-düşük boşluk sayılan nedir?

Düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modüller için yayınlanmış rakamlar, genellikle üreticinin test koşulları altında tam yük tersine çevrildikten sonra ölçülen, taşıyıcıdaki doğrusal boşluğun 0,02 mm'sine yakındır. Benzer bir testte standart bir kayış modülü genellikle 0,05 mm veya daha fazlasını gösterir. Kesin rakam diş profiline, gergi tasarımına ve kaplin tipine bağlıdır; dolayısıyla mühendisler, değeri gerçek çalışma yükünde belirli modelin kendi test verilerine göre doğrulamalıdır.

Çift-kayışlı tahrik, tek kayışa kıyasla boşlukları nasıl azaltır?

Çift-kayış simetrik tahriki, taşıyıcıyı bir yerine iki karşıt kayış yolundan çeker. Eksen yön değiştirdiğinde, bir kayış akışı gergin kalırken diğeri gevşekliği alır; bu da, tork tamamen aktarılmadan önce tek bir-kayış tasarımının izin verdiği küçük boşluğu ortadan kaldırır.

Doğrusal bir kodlayıcı, düşük boşluklu mekanik tasarım ihtiyacını ortadan kaldırır mı?

Hayır. Taşıyıcıya monte edilen bir doğrusal kodlayıcı, servo sürücünün ters dönüş sonrasında konum hatasını tespit etmesine ve düzeltmesine yardımcı olur, ancak ilk etapta mekanik boşluğun oluşmasını engelleyemez. Mekanik olarak düşük boşluklu tasarım, daha güvenilir bir temel olmaya devam ediyor ve kodlayıcı geri bildirimi, üstüne başka bir düzeltme katmanı ekliyor.

Düşük boşluklu kayış modülü ne sıklıkta yeniden gerilmelidir?-

Yeni kayışlar alışma sırasında kasnak dişlerine oturduğundan, çoğu üretici ilk-birkaç bin döngüden sonra ilk yeniden gerdirme kontrolünün yapılmasını tavsiye eder. Bundan sonra, yalnızca takvim süresi yerine kümülatif döngü sayısına bağlı periyodik bir boşluk kontrolü, ekseni orijinal spesifikasyonunda tutar.

Düşük boşluklu kayış modülü bilyalı vida eksenini değiştirecek kadar doğru mu?

Önceden yüklenmiş bir bilyalı vida, kayışla tahrik edilen bir eksene göre hâlâ hafif bir boşluk avantajına sahiptir-. Bununla birlikte, düşük boşluklu kayış tahrikli doğrusal modül, kayış tahrikinin sunduğu daha uzun stroku ve daha hafif yansıyan ataleti korurken bu boşluğun çoğunu kapatır, bu da onu strok uzunluğunun veya hızın önemli olduğu durumlarda pratik bir alternatif haline getirir.

 

 

Popüler Etiketler: düşük boşluklu kayış tahriki, Çin düşük boşluklu kayış tahriki üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşın

Aşağıdaki telefon, e -posta veya çevrimiçi form aracılığıyla bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!